电厂烟囱钢内壁防腐涂料
随着国家环保标准的逐步提高和大众环境意识的增强，近年来，我国电力建设得到迅猛发展，随着国家环保标准的逐步提高和大众环境意识的增强，国内新建火力发电厂工程都要求进行烟气脱硫处理，电厂烟气湿法脱硫系统成为国家“十五”规划的重点环保领域。目前执行的国家新环保规定中，要求新建火力发电厂工程必须同时安装烟气脱硫设施，薄复层钛钢在电厂烟囱领域的使用，为电厂烟囱的防腐设计提供了新的思路和经验，并取得了巨大的经济效益。
目前，国内采用的烟气脱硫处理通常是选用石灰石湿法脱硫处理方案，进行湿法脱硫处理后的烟气，水分含量很高，湿度大，温度低，易于出现烟气结露现象，烟气结露后形成具腐蚀性的水液，主要依附于烟囱排烟筒内侧壁流下来至专设的排液口再排到脱硫系统的废液池中。进行湿法脱硫处理后的烟气中还含有氟化氢（HF）、氯化物等强腐蚀性物质，烟囱内形成了腐蚀强度高、渗透性强，且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀环境，烟气脱硫后，对烟囱的腐蚀隐患并未消除，相反，脱硫后的烟气环境，低温高湿可能会使烟囱的腐蚀环境进一步恶化。按照“国际工业烟囱协会（CICIND）”的设计标准要求，燃煤电厂排出的烟气，经脱硫后，烟气湿度增大，温度降低，使烟气中单位体积的稀硫酸含量相应增加，其烟气通常被视为“高”化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等级，因而电厂烟囱应按强腐蚀性烟气等级来考虑选材。
湖南德谦针对电厂烟囱钢内壁推出GNS-02 三组份耐酸漆，由特种树脂、耐酸材料、颜料、助剂、溶剂以及固化剂等组成的三组份耐酸漆。分为乙烯基酯树脂组成的常温耐酸漆、二甲苯型不饱和树脂组成的中温耐酸漆和双酚 A 型不饱和聚酯树脂组成的高温耐酸漆三类产品。具有优异的耐酸性、常温耐酸漆可以应用在 70℃以下酸性环境中，中温漆可以应用于 120℃以下酸性环境中，高温耐酸漆可长期耐 250℃以下高温。耐水性、耐化学品性优异。无溶剂，产品固体份含量达 99.8%。涂层厚，一次成膜可达 150μm 以上。成膜厚、用量少，施工方便，可减少施工工序，降低防腐成本。应用在各种酸性腐蚀介质（如 H2SO4、HNO3、HCl、HF 等）中的场所，包括钢铁表面、水泥墙面、地板、酸洗工程中的槽、地面、沟、坑、耐酸砖嵌缝等
使用此方案GNS-02三组份耐酸底漆+GNS-02三组份耐酸面漆，使得钢材的耐酸性能极大的提高，同时GNS-02组份耐酸漆的特殊材料拥有良好的防锈性能，使得钢材在耐酸的同时拥有极佳的防锈性能。为客户节省了成本，同时也减少了施工的不便。
该方案涂层设计厚度1500微米，底面漆各涂刷2道，800微米，理论用量为1.9千克/平方米，在长时间内可以保护电厂烟囱钢内壁不会被腐蚀，使用寿命可达到5年。